Przemysł metalowy obejmuje szeroki zakres procesów związanych z obróbką blach, które wymagają precyzyjnych narzędzi i urządzeń. Pomiędzy nich znajdują się różnorodne maszyny przeznaczone do cięcia i gięcia materiałów metalowych, które pozwalają na uzyskanie odpowiednich kształtów i wymiarów. Urządzenia do cięcia i gięcia blach stosowane są zarówno w niewielkich warsztatach, jak i w większych zakładach produkcyjnych, gdzie znacząca jest powtarzalność oraz dokładność wykonywanych operacji.

W współzależności od rodzaju blachy a także planowanego efektu końcowego wybiera się odpowiednie metody obróbki, które mogą obejmować cięcie ręczne, mechaniczne lub użycie efektownych systemów sterowanych komputerowo.

Maszyny do blach różnią się między sobą konstrukcją i sposobem działania, co umożliwia na implementację ich do konkretnego typu pracy. Niektóre urządzenia umożliwiają szybkie i dokładne cięcie prostych elementów, podczas gdy inne są przeznaczone do bardziej złożonych operacji, takich jak gięcie w określonych kątach albo nadawanie blachom kształtów przestrzennych. Wybór maszyny do blach zależy nie tylko od grubości materiału, ale też od jego rodzaju a także zaleceń dotyczących jakości i precyzji wykończenia. Różnorodność dostępnych rozwiązań technicznych pozwala operatorom na realizację zarówno standardowych, jak i bardziej skomplikowanych projektów obróbczych.

Zaginarki i gilotyny do blach są przykładami urządzeń, które pełnią jedyną rolę w procesie kształtowania i cięcia metalu. Zaginarki umożliwiają wykonywanie gięć o określonej geometrii, co jest zwłaszcza istotne w produkcji elementów konstrukcyjnych a także części do maszyn. Gilotyny jednakże służą do precyzyjnego cięcia łatwych i grubych arkuszy blachy, zapewniając równą i powtarzalną linię cięcia. Oba typy urządzeń wymagają adekwatnej kalibracji oraz znajomości zasad bezpieczeństwa, ponieważ niewłaściwe ustawienia lub eksploatacja mogą prowadzić do uszkodzenia materiału lub maszyny.

Obróbka blach obejmuje też planowanie kolejności operacji a także dobieranie właściwych narzędzi do danego zadania, co wpływa na funkcjonalność całego procesu. W zakładach, w których wykonywane są różnorodne projekty, istotne jest monitorowanie parametrów pracy maszyn a także kontrola jakości utworzonych elementów. Znajomość właściwości materiału, takich jak grubość, twardość i sprężystość, umożliwia całkiem dobrze przewidzieć zachowanie blachy w trakcie cięcia i gięcia. W ten sposób możliwe jest optymalizowanie pracy urządzeń i zapewnienie iteracyjności oraz precyzji obróbki w dłuższym okresie eksploatacji.

Zobacz również: Zaginarka do blachy cnc.