Przemysł metalowy obejmuje szeroki zakres procesów związanych z obróbką blach, które wymagają precyzyjnych narzędzi i urządzeń. Pośród nich znajdują się różne maszyny przeznaczone do cięcia i gięcia materiałów metalowych, które pozwalają na zyskanie odpowiednich kształtów i wymiarów. Urządzenia do cięcia i gięcia blach stosowane są zarówno w małych warsztatach, jak i w większych zakładach produkcyjnych, gdzie na prawdę ważna jest wielokrotność a także dokładność wykonywanych operacji.

W współzależności od rodzaju blachy oraz planowanego efektu końcowego wybiera się odpowiednie metody obróbki, które mogą obejmować cięcie ręczne, mechaniczne lub zastosowanie efektownych systemów sterowanych komputerowo.

Maszyny do blach różnią się między sobą konstrukcją i sposobem działania, co umożliwia na implementację ich do konkretnego typu pracy. Niektóre urządzenia umożliwiają szybkie i dokładne cięcie prostych elementów, w trakcie gdy inne są przeznaczone do bardziej złożonych operacji, takich jak gięcie w określonych kątach lub nadawanie blachom kształtów przestrzennych. Wybór maszyny do blach zależy nie tylko i wyłącznie od grubości materiału, niemniej jednak także od jego rodzaju a także wymagań dotyczących jakości i precyzji wykończenia. Różnorodność dostępnych rozwiązań technicznych daje możliwość operatorom na realizację zarówno standardowych, jak i bardziej niełatwych projektów obróbczych.

Zaginarki i gilotyny do blach są przykładami urządzeń, które pełnią jedyną rolę w procesie kształtowania i cięcia metalu. Zaginarki umożliwiają wykonywanie gięć o określonej geometrii, co jest w szczególności istotne w produkcji elementów konstrukcyjnych a także części do maszyn. Gilotyny jednakże służą do precyzyjnego cięcia łatwych i grubych arkuszy blachy, zapewniając równą i powtarzalną linię cięcia. Oba typy urządzeń wymagają stosownej kalibracji a także znajomości zasad bezpieczeństwa, ponieważ niewłaściwe ustawienia albo eksploatacja mogą prowadzić do uszkodzenia materiału lub maszyny.

Obróbka blach obejmuje również planowanie kolejności operacji a także dobieranie właściwych narzędzi do danego zadania, co wpływa na funkcjonalność całego procesu. W zakładach, w których realizowane są różnorakie projekty, ważne jest monitorowanie parametrów pracy maszyn oraz kontrola jakości zaprojektowanych elementów. Znajomość właściwości materiału, takich jak grubość, twardość i sprężystość, daje możliwość lepiej przewidzieć zachowanie blachy w trakcie cięcia i gięcia. W ten sposób możliwe jest optymalizowanie pracy urządzeń i zapewnienie iteracyjności a także precyzji obróbki w dłuższym okresie eksploatacji.

Więcej informacji na stronie: Zaginarka do blachy cnc.